凍干濃縮一體機相比傳統高溫干燥法,能耗降低。其通過多級冷凝回收系統循環利用溶劑蒸汽,既減少資源浪費又提升生產效率。智能化控制系統支持參數預設與實時監控,如觸摸屏操作、數據記錄及遠程管理功能,大幅降低人工干預需求。安全防護設計包括電子鎖蓋、防爆沸裝置等,確保運行穩定性。憑借創新的技術集成,正成為現代實驗室與工業生產中不可少的工具。
凍干濃縮一體機的測定步驟:
1.溫度測量:使用高精度溫度傳感器測量設備內部各點的溫度,評估溫度均勻性和控制精度??赏ㄟ^溫度傳感器監測冷阱的溫度變化,確保其在范圍內運行。
2.真空度測量:采用真空計實時監測設備的真空度,確保達到設定的真空水平。
3.穩定性測試:通過長時間運行記錄設備的溫度、真空度等參數變化,評估設備的穩定性。
4.性能測試:在不同條件下測試設備的凍干效率和產品質量,確保其符合技術標準。
凍干濃縮一體機的維護保養需圍繞真空系統、制冷系統、離心系統、腔體部件四大核心模塊展開,遵循 “定期清潔、準確檢查、規范保養” 的原則,既能保障設備運行穩定性,又能延長使用壽命,同時避免樣品污染風險。
-待設備降溫、真空度歸零后,打開腔體門,取出樣品架、離心轉子等可拆卸部件。
用無塵布蘸取 75% 乙醇或中性清潔劑,擦拭腔體內壁、隔板及密封墊圈,去除殘留樣品、冷凝水或結晶。
-可拆卸部件需用清水沖洗干凈,晾干或低溫烘干后再裝回,禁止殘留水漬,防止腐蝕或影響真空度。
-檢查門體密封墊圈是否有變形、裂紋或異物附著,清潔后均勻涂抹一層薄薄的真空硅脂,增強密封性,避免老化硬化。
-若密封墊圈出現破損,需及時更換同型號配件,防止真空泄漏。
-打開冷凝液排放閥,排空冷阱內的冷凝溶劑或水分,避免積液過多影響制冷效率;排放后關閉閥門,確保密封。